木屑颗粒诞生记

一、原料的华丽转身

木屑颗粒的起点是木材加工厂的边角料——锯末、刨花、碎木片统统能变废为宝。这些原料要先经过三重考验：

1. 除杂筛选：磁铁吸走金属碎片，振动筛过滤石块

2. 干燥处理：水分控制在12%左右，太湿影响燃烧效率

3. 粉碎整形：用锤式破碎机打成3-5毫米的均匀碎料

二、压力下的完美塑形

预处理后的木屑要经历颗粒机的"高温SPA"：

• 模具温度：80-100℃使木质素软化

• 高压挤压：10吨压力让碎料紧密抱团

• 自然粘合：无需添加剂，木质素冷却后自成粘结剂

每台机器每小时能产出1-3吨颗粒，模具孔径决定颗粒直径（常见6-8毫米）。

三、冷却包装的智慧

刚出炉的颗粒像刚烤好的面包需要"冷静"：

1. 逆流冷却：冷风从下往上穿透颗粒层，20分钟降温至室温

2. 筛分去粉：旋转筛分离完整颗粒与碎末，成品率超95%

3. 真空包装：15kg/袋的规格防潮又便于运输，仓储堆叠不超过8层

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