螺纹通止规是测什么

在机械加工现场，面对一堆光秃秃的螺栓螺母，如何一眼判断它们是否合格？答案是靠这套被称为“工业体检仪”的螺纹通止规。它并非用来测量具体的毫米数值，而是通过“极限干涉”原理，对螺纹的整体合格率进行快速把关。

一、什么是螺纹通止规：一套“双保险”机制

通俗来说，螺纹通止规是由两个独立部件组成的量具：“通规”（GO）和“止规”（NO-GO）。它们的分工非常明确，构成了两道防线。

1. 通规（GO）：代表螺纹的最大实体尺寸（即最粗/最紧的状态）。它的设计长度通常覆盖螺纹的有效旋合长度。如果通规能顺畅地旋入被测螺纹（对于内螺纹如螺母）或旋出（对于外螺纹如螺栓），说明螺纹没有做得太细或太小，保证了基本的装配能力。
2. 止规（NO-GO）：代表螺纹的最小实体尺寸（即最细/最松的状态）。它的设计牙数较少，通常只旋入2-3圈。如果止规无法旋入（或只能勉强旋入不超过2圈），说明螺纹没有过度磨损或切削过多，保证了连接的紧固性和强度。

这就好比你去试穿一件衣服，通规测试这件衣服能不能穿得进去（不卡肉），止规测试衣服会不会大得掉下去（不松动）。只有“进得去”且“不掉下来”，才算合格。

二、核心判定标准：过与不过的临界点

在实际操作中，判断螺纹是否合格有着严格的行业通行规范，不能仅凭手感模糊估算。

• 通规判据：必须能够完全旋入。对于普通螺纹，通规应能借助手力顺利旋合至端面。如果在旋入过程中出现明显的卡顿、歪斜或无法到底，直接判定为不合格（尺寸偏小或存在中径误差）。
• 止规判据：必须无法旋入或旋入极少。这是最关键的控制点。对于公制螺纹，通常要求止规在旋入后，露出的螺纹部分不应超过2个完整螺距（约2圈）。如果止规能轻松旋入3圈以上，说明螺纹磨损严重或加工过大，连接极易松动失效。

值得注意的是，由于螺纹具有累积效应，即使单个截面的尺寸看似正常，若存在螺距累积误差，通止规也能通过“全长检验”将其拦截。因此，通止规测的是“综合效果”，而非单一截面数据。

三、误用陷阱与选型建议

很多新手容易陷入一个误区：认为通止规能测出具体公差是多少。❌ 这是一个典型的认知偏差。

通止规只能告诉你“合格”或“不合格”，它无法提供具体的直径数值。如果你需要知道螺纹到底是大了0.05mm还是小了0.02mm，必须使用螺纹千分尺、三针法或光学投影仪等精密量具。

此外，通止规本身也有磨损寿命。随着使用次数增加，通规会变大，止规会变小，导致“漏检”风险增加。因此，建议企业建立定期的校准周期，或使用气动量仪等更稳定的在线检测手段替代人工抽检，以确保批量生产的一致性。

📌总结口诀：“通规全旋入，止规不过两；要想知数值，专用量具帮。”

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