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茶果剥壳机

更新时间:2026-07-06

概述

全套茶果剥壳机是茶油加工生产线的核心设备之一,主要由喂料装置、剥壳机构、分选系统和控制系统组成。在实际生产中我们发现,优质的剥壳机能将人工剥壳效率提升20倍以上,且茶籽完整率更高。 现代剥壳机多采用挤压破碎与风力分选相结合的原理,相比传统手工剥壳,不仅效率大幅提升,还能将茶籽与果壳的分离纯度提高到95%以上。这类设备特别适合油茶主产区的中大型加工厂使用,单台日处理量可达3-8吨鲜果。

结构与原理

油茶籽剥壳机 不锈钢茶果去青皮机器 效率高 800型山茶籽脱壳机 万隆巩义市万隆实业有限公司

核心剥壳部件通常由一对相向旋转的剥壳辊组成,辊面设计有特殊纹路,通过调整辊间距控制破碎力度。茶果经喂料斗均匀进入后,在辊间被挤压裂开,实现壳籽初步分离。 分选系统包括振动筛和离心风机,利用比重差异将较轻的果壳碎片吹出,茶籽则通过筛网收集。先进机型还配有光电分选装置,能进一步剔除残留碎壳,确保茶籽洁净度达到榨油要求。

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主要特点

高效剥壳是最大亮点,优质机型剥壳率可达98%,茶籽破损率控制在3%以下。处理能力覆盖广,小型机每小时500kg,大型机可达5吨,满足不同规模加工需求。 节能设计表现突出,新型变频控制机型吨处理电耗约15-20度。模块化结构便于维护,关键部件如剥壳辊采用耐磨合金钢,使用寿命超过5年。整机多采用食品级304不锈钢,符合食品安全要求。

应用领域

主要应用于油茶果加工,占整个茶油生产线投资的约15-20%。在湖南、江西、广西等油茶主产区,年产千吨级茶油厂通常配备2-3台处理量2t/h的剥壳机。 近年也拓展到茶叶籽(如普洱茶籽)加工领域。部分机型经调整参数后,还可用于核桃、巴旦木等坚果的剥壳处理,实现一机多用。出口市场主要集中在东南亚茶油产区。

维护与注意事项

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日常保养重点是检查剥壳辊间隙,一般每加工50吨需调整一次,磨损严重时要及时更换。振动筛网建议每季度检查,孔径变形超过10%即需更换,否则影响分选效果。 操作时需保持均匀喂料,避免忽多忽少造成堵塞。雨季加工高含水率茶果时,应适当降低处理量,必要时对原料进行预烘干。长期停用前应彻底清洁设备,轴承部位加注润滑脂防锈。

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B2B采购指南

采购时首先要明确产能需求,一般按鲜果日处理量的70%选型。例如日处理10吨鲜果的油厂,建议选择处理量3t/h的机型,留出30%余量应对高峰。 核心指标看剥壳率和茶籽完整率,优质机型应分别达到95%和97%以上。价格差异主要源于材质(全不锈钢比碳钢贵30-50%)和自动化程度(自动喂料系统增值约2万元)。国内知名品牌如湖南富马、江西齐云山等性价比较高,整机价格约5-8万元/t处理量。

常见问题

剥壳机处理后的茶籽还有碎壳怎么办?

可加装二次分选装置,或调整风机风速(通常6-8m/s为佳)。若问题持续,可能是筛网孔径过大或剥壳辊间距需要调整。

不同品种茶果能用同一台机器吗?

可以,但需调整参数。大果型如岑溪软枝油茶要调大辊间距,小果型如湘林系列则调小间距,并相应改变风机风速。

剥壳机电流波动大是什么原因?

通常是喂料不均匀导致,检查喂料器是否堵塞;也可能是剥壳辊不同心,需要停机校正。长期超负荷运行也会造成电流异常。

茶籽破碎率高如何解决?

首先调大剥壳辊间距,其次检查辊面磨损情况,严重磨损的辊子会过度挤压茶籽。新机调试期建议先用小批量茶果试机。

设备产量突然下降怎么办?

常见原因有:筛网堵塞(清洗或更换)、皮带打滑(张紧或更换)、电机故障(检查电容和绕组)。建议先做全面检查再针对性处理。

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