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螺杆式双液点胶机

更新时间:2026-07-02

概述

螺杆式双液点胶机是现代精密制造业中不可或缺的设备,特别适用于需要高精度混合和点胶的双组份胶水应用。在电子封装和LED制造领域,它的重要性尤为突出。 与传统的压力式点胶机相比,螺杆式设计通过旋转螺杆实现胶水的精确计量和输送,混合比例可精确到±1%以内。这种技术特别适合AB胶、环氧树脂、硅胶等双组份材料的精确应用,能有效避免混合不均导致的固化问题。

结构与原理

三液体龙门架落地式点胶机打胶机三组份胶水全自动配胶灌胶机深圳市品速科技有限公司

该设备主要由供料系统、计量系统、混合系统和控制系统四大部分组成。核心部件是精密螺杆和静态混合器,螺杆的旋转速度和圈数直接决定了出胶量。 工作时,两组份胶水分别通过独立螺杆精确计量,然后在静态混合器中充分混合。混合比例通过调整两个螺杆的转速比来实现,通常比例范围从1:1到10:1可调。高精度机型还配备压力传感器和流量计进行闭环控制。

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压力桶加压指南
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主要特点

计量精度可达±1%,远超普通气压式设备的±5%。采用螺杆直接驱动,不受胶水粘度变化影响,适用粘度范围广,从100cps到500,000cps均可稳定工作。 设备通常配备触摸屏人机界面,可存储上百组工艺参数。高端机型还具有温度控制、真空脱泡、自动清洗等功能。由于没有传统的气压系统,工作时噪音低,能耗小,维护成本也相对较低。

应用领域

在电子行业,主要用于芯片封装、PCB板封装、传感器封装等精密场合。汽车制造业中,用于车灯粘接、电子控制单元封装等关键工序。 LED行业是另一个重要应用领域,特别是COB封装和大功率LED的封装。此外,在航空航天、医疗器械等领域也有广泛应用,用于需要高可靠性粘接的场合。

维护与注意事项

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日常维护重点是螺杆和混合头的清洁。每次换胶或停机前,必须用专用清洗剂彻底冲洗系统,防止残留胶水固化堵塞。 定期检查螺杆磨损情况,一般使用寿命为6-12个月,视使用频率而定。储存胶料时要注意防潮,有些胶水对湿度敏感。设备长时间不使用时,应将所有胶路清洗干净并涂上保护油。

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供胶系统核心技术
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B2B采购指南

采购时应根据生产需求确定关键参数:点胶精度(一般±1%满足大部分需求)、最大出胶量(从0.01ml到50ml不等)、胶水粘度范围等。 品牌选择上,国际品牌如诺信、武藏精机性能稳定但价格较高,国产设备如德派、轴心自控性价比更优。售后服务也很重要,包括技术培训、备件供应等。预算充足可考虑带视觉定位系统的高端机型。

常见问题

螺杆式和气压式哪种更好?

螺杆式精度更高,适合高精度场合和粘度变化大的胶水;气压式成本低,适合大批量简单应用。关键看产品要求和预算。

如何防止胶水在混合头固化?

选择合适温度的混合头,使用后立即清洗,有些机型配备自动清洗功能。对于快固胶水,可考虑使用冷冻式混合头。

点胶量不稳定怎么办?

首先检查胶水是否过期或分层,然后检查螺杆磨损情况,最后校准计量系统。环境温度变化也可能影响稳定性。

能用于UV胶吗?

可以,但需选择防紫外线材质的料桶和管路,避免胶水在设备内提前固化。有些厂商提供专用UV胶版本。

设备多久需要校准一次?

建议每3个月进行一次全面校准,频繁换胶或生产高精度产品时,校准周期应缩短至1个月。

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