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大族机器人

更新时间:2026-07-06

概述

大族机器人成立于2017年,依托大族激光20余年装备制造经验,迅速成长为国产工业机器人领域的重要力量。其产品线覆盖SCARA、六轴协作、Delta等主流机型,在3C电子行业市占率位居国内品牌前列。 作为国家高新技术企业,大族机器人拥有200余项专利,其Elfin系列协作机器人通过ISO13849-1安全认证。实际应用中,工程师反馈其模块化设计大幅简化了安装调试流程,平均部署时间比同类产品缩短30%。

结构与原理

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核心产品采用谐波减速器+伺服电机驱动方案,Elfin系列使用自主研发的双关节模块设计,单个模块集成两个运动自由度。这种创新结构使机器人腕部尺寸缩小40%,更适合狭窄空间作业。 控制系统采用EtherCAT总线技术,通信周期低至1ms,配合高分辨率绝对值编码器,实现±0.02mm的重复定位精度。安全方面配备力矩传感器和碰撞检测算法,达到PL=d级安全标准。

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全车打蜡多久完成
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主要特点

运动控制性能突出,SCARA机型标准循环时间可达0.35s,比日系竞品快15%。其自主研发的Han's Motion控制算法支持拖动示教和轨迹复现功能,新手培训时间可控制在2小时内。 防护等级达IP54,部分型号可达IP67,适应电子厂SMT车间等复杂环境。协作机型负载5-20kg,工作半径700-1400mm,满足大多数产线需求。扩展接口支持力控、视觉等智能模块接入。

应用领域

在3C行业主要用于手机组装、屏幕检测、PCB板搬运等工序,某头部手机厂商采购200余台用于摄像头模组装配。新能源领域应用于动力电池的叠片、焊接和Pack线,定位精度满足±0.1mm工艺要求。 汽车行业用于车灯组装、线束插接等工位,协作机型可与工人共享工作空间。医疗方向涉及试剂分装、手术器械包装等洁净室应用,通过ISO Class5洁净认证。

维护与注意事项

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建议每2000小时更换谐波减速器润滑脂,日常检查电缆有无磨损。若出现震动异响,可能是减速器磨损征兆,需联系售后检测。 安装时需确保接地电阻小于4Ω,避免静电损坏控制系统。长期存放应每月通电运行30分钟,防止轴承卡滞。故障代码可通过HMI界面直接查询,常见E01X系列为通信故障,多因线缆松动导致。

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3D相机参数解析
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B2B采购指南

选型首要确定负载和臂展,3C行业常用3-5kg负载,新能源需要10kg以上。精度要求高的抛光、检测工序建议选±0.02mm机型,普通搬运可选±0.05mm。 价格受配置影响大,基础SCARA约8-15万,协作机器人20-50万。批量采购可争取2年质保,核心部件保修期通常为3万小时或3年。建议优先选择在本地有服务网点的区域采购,响应时间能控制在24小时内。

常见问题

大族机器人与进口品牌差距在哪?

核心零部件如谐波减速器仍需进口,但在算法和系统集成方面已接近国际水平。性价比优势明显,同配置价格约为发那科的60%。

协作机器人安全吗?

通过ISO/TS 15066认证,碰撞检测响应时间<10ms,实测5kg负载下碰撞力<150N,符合人体接触安全标准。

如何评估实际节拍?

建议提供工件样品做现场测试,通常标称循环时间是在最优路径下测得,实际生产需增加20-30%余量。

支持哪些工业通讯协议?

标配EtherCAT、Modbus-TCP,可选配PROFINET、DeviceNet。支持与主流PLC(西门子、三菱等)直接通信。

使用寿命多长?

设计寿命7年/35000小时,实际使用中减速器和电机是易损件,建议3-5年进行预防性更换。

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