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协作机器人FB系列

更新时间:2026-07-06

概述

协作机器人FB系列是专为人机协作场景设计的智能机械臂,其核心价值在于打破了传统工业机器人与人类必须物理隔离的限制。实际应用中,工程师们发现其拖拽示教功能让编程时间缩短了80%以上,大幅降低了自动化门槛。 该系列采用模块化设计,标准版提供6自由度运动,工作半径覆盖700-1300mm。内置高精度编码器和力矩传感器,使其在电子装配等精密作业中表现出色。安全性方面符合ISO/TS 15066协作机器人标准,力控响应时间小于10ms。

结构与原理

方品 协作机器人i16FB 简单易用 实现一键协同体验上海方品自动化科技有限公司

机械结构采用轻量化设计,关节使用谐波减速器+伺服电机组合,在保证精度的同时将自重控制在25kg以内。每个关节都集成力矩传感器,这是实现安全协作的核心。 控制系统采用分布式架构,主控板运行实时Linux系统,运动规划算法能自动识别外力变化。当检测到与人体接触时,可在50ms内将输出力矩限制在150N以下,确保不会造成伤害。末端工具接口支持EtherCAT总线,可快速更换夹爪、吸盘等执行器。

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主要特点

重复定位精度达±0.02mm,在同类产品中处于领先水平。经实测,在连续8小时装配作业中位置漂移小于0.01mm。灵活性方面,各关节运动范围达±360°,适合复杂空间轨迹作业。 协作安全性通过三重保障:关节力矩监测、皮肤式压力传感外壳和急停回路。即使系统故障,机械结构的本征安全设计也能将冲击能量限制在6J以内。此外,噪音控制在55dB以下,适合医疗、实验室等安静环境。

应用领域

电子制造业是主要应用场景,包括手机主板装配(精度0.05mm)、屏幕贴合(力度控制±0.1N)、芯片测试(每小时1200次循环)。汽车行业用于线束插接、仪表盘组装等精细作业。 医疗领域辅助手术器械传递、实验室样本处理,其无菌防护版本通过ISO 13485认证。新兴应用包括咖啡拉花、书法绘画等创意领域,展现了极高的轨迹控制能力。

维护与注意事项

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建议每500小时进行一次零点校准,使用专用校准工具。谐波减速器需每2000小时更换润滑脂,这项工作最好由厂家服务人员完成。日常要避免金属碎屑进入关节缝隙,粉尘环境建议加装防护罩。 电气方面,控制柜应保持通风,环境湿度控制在80%以下。如果出现轨迹偏差,首先检查各关节编码器连接是否松动。长期存放时应每月通电运行30分钟,防止轴承产生静置腐蚀。

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B2B采购指南

负载能力选择要留有余量,实际负载建议不超过额定值的70%。比如经常搬运3kg工件,应选5kg型号。精度方面,FB-5C型号(±0.02mm)比FB-5E(±0.05mm)贵约15%,但更适合微米级作业。 接口配置很关键,标准版带8路DI/DO,复杂应用需选配Pro版(32路IO+EtherCAT)。价格区间约15-30万元,交期通常4-6周。建议要求供应商提供ISO 10218-1安全认证和实际工况测试报告。

常见问题

与传统工业机器人相比优势在哪?

无需安全围栏,可与人共享工作空间;部署速度快,普通工人经1天培训即可编程;能耗低,平均功耗200W以下;投资回收期通常在12-18个月。

力控精度能达到多少?

末端力控分辨率0.1N,动态响应带宽50Hz。比如装配手机按键时,能精确控制5N±0.2N的按压力度。

防护等级如何选择?

普通车间选IP54;食品医药选IP67不锈钢版本;有冷却液环境需选IP69K。防护升级会使价格增加20-30%。

使用寿命多长?

核心部件设计寿命8年或5万小时。实际案例显示,电子厂连续使用5年的FB系列机器人精度衰减仍在允许范围内。

可否与其他设备集成?

支持Modbus/TCP、PROFINET等主流协议,提供ROS驱动包。视觉系统通常通过千兆网口连接,延迟可控制在5ms内。

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