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CK6136数控车床

更新时间:2026-06-19

概述

CK6136是数控车床的常见型号,数字'61'代表卧式车床,'36'表示最大回转直径为360mm。这类机床在机械加工车间中几乎随处可见,尤其适合中小型零件的批量生产。 采用铸铁床身设计,具有良好的减震性和热稳定性。配备伺服驱动系统和滚珠丝杠传动,定位精度可达±0.01mm,重复定位精度±0.005mm。数控系统多采用广数、华中数控等国产系统或Fanuc、Siemens等进口系统。

结构与原理

数控车床CK6150卧式硬轨大孔径 全自动 高精密 CK6140 CK6136沈阳一机中捷机床有限公司

核心结构包括床身、主轴箱、进给系统、刀架和尾座。主轴采用高精度轴承支撑,最高转速通常为2000-3000rpm,通过变频电机驱动。 X/Z轴采用滚珠丝杠传动,配合直线导轨确保运动精度。刀架多为4工位或6工位转塔式,可安装多种车刀。尾座用于支撑长轴类零件,配有手动或液压顶紧装置。数控系统接收G代码指令,协调各轴运动完成复杂轮廓加工。

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主要特点

加工精度高,圆度误差≤0.005mm,表面粗糙度Ra≤1.6μm。采用斜床身设计(部分型号)排屑顺畅,刚性比平床身提高30%以上。 配置自动润滑系统,关键部件寿命长。可加工直径≤360mm,长度≤750mm的工件,主轴通孔直径通常为52mm。快速移动速度X/Z轴分别可达6-8m/min和8-10m/min,生产效率高。

应用领域

汽车零部件加工是主要应用场景,如传动轴、轮毂、制动盘等。在液压气动行业用于阀体、接头等精密零件的批量生产。 模具行业用于模芯、导柱等部件的车削加工。通用机械制造中各种轴类、盘类、套类零件都可用CK6136加工。特别适合年产量1000-5000件的中小批量生产。

维护与注意事项

CK6136卧式数控车床 自动加工车削件 床身回转可加高山东铣力数控设备有限公司

每日检查导轨润滑情况,每月清洁丝杠防护罩,每半年更换主轴箱润滑油。长期停机时应定期空运行以防止导轨生锈。 操作时注意工件装夹牢固,避免超程碰撞。加工铸铁等粉尘大的材料时,要特别关注导轨和丝杠的防护。冷却液应定期更换,防止细菌滋生腐蚀机床。

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B2B采购指南

重点关注:主轴最高转速(2000rpm以上为佳)、导轨类型(线轨优于硬轨)、数控系统(Fanuc系统稳定性最好)、刀架工位数量(6工位更灵活)。 价格差异主要来自数控系统和导轨配置,国产系统机型约15-20万元,进口系统机型约25-30万元。建议选择带有自动润滑系统和全防护罩的型号,虽贵2-3万元但长期维护成本更低。

常见问题

CK6136能加工多大工件?

最大回转直径360mm,最大加工长度通常500-750mm。超过此尺寸需考虑CK6140等更大机型。

数控系统和普通车床哪个好?

数控系统效率高3-5倍,精度更稳定,适合复杂零件和批量生产。单件小批量简单零件可用普通车床。

日常维护有哪些要点?

重点保持导轨、丝杠清洁润滑,定期检查主轴轴承间隙,及时更换磨损的刀片和刀具。

加工精度下降怎么办?

首先检查丝杠背隙和导轨磨损,其次校准主轴径向跳动,最后检查刀具磨损和工件装夹。

选择硬轨还是线轨?

硬轨刚性好适合重切削,线轨速度快适合精密加工。一般推荐线轨,使用寿命更长。

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