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桥梁止水围堰

更新时间:2026-08-02

概述

桥梁止水围堰是桥梁水下基础施工的关键临时设施,通过形成封闭空间隔离水体,为桥墩、承台等结构提供干燥施工环境。资深桥梁工程师常根据水深、流速和地质条件在钢板桩围堰、混凝土围堰等类型中选择。 其设计需综合考虑水压、土压力及施工荷载,既要保证密封性又要具备足够结构强度。现代桥梁建设中,围堰的合理选用直接影响基础施工质量、工期和成本,在深水桥梁工程中尤为关键。

结构与原理

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钢板桩围堰是最常见类型,由相互锁扣的U型或Z型钢板桩构成连续墙体,通过内支撑系统抵抗水压。锁口间设置止水材料(如膨润土)增强密封性,水深较大时需采用双壁结构中间填土形成重力式挡水体系。 混凝土围堰多用于岩基或硬土层,通过现浇或预制混凝土墙结合帷幕灌浆止水。特殊情况下也会采用土石围堰,但需配合防渗墙使用。所有类型都需设置降水井和排水系统维持坑内干燥。

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主要特点

钢板桩围堰安装便捷(施工速度可达20-30延米/天),可回收重复使用,适用水深通常不超过15米。6米以上水深建议采用AZ型钢板桩,其截面模量是U型的1.5-2倍。 混凝土围堰整体性好,适用于复杂地质,但施工周期长(约需28天养护期)。双壁围堰稳定性最佳,能承受较大水头差,但成本较高(约单壁的1.5-2倍)。所有类型围堰都需进行抗倾覆、抗滑移和整体稳定性验算。

应用领域

主要应用于跨江河、跨海桥梁的墩台基础施工。在长江、黄河等大江大河桥梁建设中,钢板桩围堰应用率达80%以上。杭州湾跨海大桥采用特殊防腐处理的钢板桩围堰,单次挡水面积超2000㎡。 山区桥梁多采用混凝土围堰配合帷幕灌浆,如云贵地区桥梁工程。在地铁站、船闸等水下结构施工中也有应用,但需根据市政要求严格控制沉降和渗漏量。

维护与注意事项

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施工期间需每日监测围堰变形、渗漏量(应控制在0.1L/s·m以内)和内支撑应力。发现锁口渗漏可投加膨润土或水玻璃进行封堵,严重变形需立即加固。 拆除时应分层分级进行,先降水后拆支撑最后拔桩。钢板桩拔除后需检查锁口完好度,变形超过3mm的桩段应报废。环保要求高的水域需采取防污泥扩散措施,必要时进行水下清淤。

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B2B采购指南

采购钢板桩需关注材质(Q295、Q345等)、单桩宽度(400-600mm常见)、锁口形式(套型锁口止水性更好)及防腐处理(热镀锌层≥85μm)。拉森IV型桩每延米重约76kg,市场价格约5000-8000元/吨。 混凝土围堰模板建议选用组合钢模板(周转次数50次以上),预制混凝土板厚度不应小于300mm。采购时需确认供应商是否具备水利水电施工资质,并核查其同类项目业绩(特别是深水围堰案例)。

常见问题

围堰类型如何选择?

水深<6m用单壁钢板桩,6-15m用双壁钢板桩,岩基或硬土用混凝土围堰。流速>2m/s需特别加强结构。

钢板桩围堰渗漏怎么处理?

小渗漏可用木楔+麻丝嵌缝,较大渗漏需在迎水面抛洒膨润土或灌注聚氨酯止水材料,必要时进行双液注浆。

围堰施工前需哪些准备工作?

需完成水文地质勘察、结构设计计算、施工方案审批,准备打桩设备(振动锤≥90kW)、降水设备(每500㎡配置1台100m³/h水泵)和应急物资。

钢板桩围堰能重复使用多少次?

Q295材质钢板桩在淡水环境可周转5-8次,海水环境3-5次。每次使用后需校正直线度(偏差≤1‰桩长),锁口损伤率超过15%应淘汰。

围堰拆除有哪些注意事项?

需分层对称拆除内支撑,控制日降水速度≤1m/d。拔桩宜用振动拔桩机配合高压射水,残留桩孔需用砂土回填密实。

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