人防门进场后的质量检查要点

一、进场检查的核心流程与标准

人防门作为防护工程的关键设备，进场后需严格按以下步骤检查：

1. 外观质量检查

- 表面无锈蚀、裂纹、变形，漆膜均匀无脱落（锈蚀面积≤5%为合格，参考《人民防空工程质量验收规范》GB 50134-2004）。

- 门扇与门框的焊接部位无虚焊、漏焊，焊缝高度≥4mm（依据GB 50205-2020钢结构验收标准）。

- 铭牌信息完整，包括生产厂家、型号、生产日期、防护等级（如FMDB-1220表示防护等级6级）。

2. 尺寸与安装配合精度

- 门框对角线偏差≤3mm，门扇厚度误差±1.5mm（GB 50038-2005规定）。

- 铰链、闭锁装置安装孔位偏差≤2mm，确保后期安装无干涉。

二、材质与功能性专项检测

1. 材质验证

- 门扇钢板厚度≥6mm（常6级防护门），门框钢板≥5mm，需提供材质报告（Q235B或Q345B为常用钢材）。

- 密封条为三元乙丙橡胶，硬度60±5 Shore A，耐火极限≥3小时（《人防工程防护设备选用图集》RFJ01-2008）。

2. 密封性与启闭测试

- 加压测试：在30Pa压力下，漏气量≤0.5m³/(h·m²)（GB/T 7106-2008建筑外门窗气密性标准）。

- 手动启闭力≤150N，电动门启闭时间≤15秒（需连续测试5次无卡阻）。

三、常见问题与处理建议

1. 典型不合格项

- 密封条脱落或老化：需更换为阻燃型密封条，并复核槽口尺寸。

- 闭锁装置不同步：调整传动机构间隙至≤0.5mm。

2. 验收文件核查

- 必须包含：出厂合格证、第三方检测报告（如抗爆冲击试验）、隐蔽工程验收记录。

扩展说明：

- 对于特殊环境（如沿海高盐雾地区），需额外检查镀锌层厚度（≥80μm）和盐雾试验报告（500小时无红锈）。

- 新型装配式人防门需重点检查模块拼接缝密封胶的连续性（宽度≥10mm）。

通过上述系统化检查，可有效规避因材料缺陷或工艺问题导致的防护失效风险，确保人防工程整体安全性。