寻源宝典OPP 烟膜采用何种生产工艺
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选用高纯度、高结晶度且具有合适熔体流动速率的聚丙烯(PP)树脂作为主要原料,同时根据产品性能需求添加适量的爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂等助剂。这些助剂能改善薄膜的表面性能、加工性能及使用性能。原料在投入生产前需进行充分干燥,以去除水分和挥发物
OPP烟膜通常采用双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺,主要包括原料准备、挤出铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引收卷等步骤,以下是具体介绍:
1. **原料准备**:选用高纯度、高结晶度且具有合适熔体流动速率的聚丙烯(PP)树脂作为主要原料,同时根据产品性能需求添加适量的爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂等助剂。这些助剂能改善薄膜的表面性能、加工性能及使用性能。原料在投入生产前需进行充分干燥,以去除水分和挥发物,防止在挤出过程中产生气泡或影响薄膜质量。
2. **挤出铸片**:将准备好的原料投入到挤出机中,通过加热使其熔融。挤出机的温度通常控制在200 - 250左右,以确保聚丙烯树脂能够充分熔化并具有良好的流动性。熔融的树脂通过模头挤出,形成厚度均匀的片状薄膜,简称铸片。模头的设计和加工精度对铸片的厚度均匀性和宽度稳定性至关重要。挤出的铸片需经过冷却辊快速冷却定型,冷却辊的温度一般控制在15 - 30,使铸片迅速固化,以便后续的拉伸加工。
3. **纵向拉伸**:将冷却后的铸片引入纵向拉伸机,通过拉伸辊组对铸片进行纵向拉伸。拉伸倍数通常在3 - 6倍之间,拉伸温度控制在80 - 120。在这个温度范围内,聚丙烯分子链具有一定的活动性,能够在拉伸力的作用下沿纵向取向排列,从而提高薄膜在纵向的力学性能,如拉伸强度、断裂伸长率等。同时,纵向拉伸也有助于改善薄膜的光学性能,提高透明度。
4. **横向拉伸**:经过纵向拉伸的薄膜进入横向拉伸机,在加热和拉伸的共同作用下进行横向拉伸。横向拉伸的温度一般比纵向拉伸温度略高,在100 - 150之间,拉伸倍数通常在6 - 10倍。横向拉伸使聚丙烯分子链在横向方向上也得到充分取向,进一步提高薄膜的力学性能和光学性能,使薄膜具有良好的平整度、挺度和透明度。此外,横向拉伸还能增强薄膜的阻隔性能,对氧气、水汽等具有更好的阻隔效果。
5. **牵引收卷**:经过双向拉伸后的OPP烟膜,其各项性能已达到产品要求。通过牵引装置将薄膜以一定的速度牵引至收卷机,进行收卷包装。收卷过程中要控制好收卷张力和速度,避免薄膜出现褶皱或拉伸变形,保证收卷质量。同时,为了防止薄膜在储存和运输过程中受到损伤,通常会在收卷好的薄膜表面添加保护膜或采用合适的包装材料进行包装。
在整个生产过程中,需要精确控制各个环节的工艺参数,如温度、拉伸倍数、牵引速度等,以确保生产出的OPP烟膜具有稳定的质量和良好的性能,满足香烟包装等领域的使用要求。

