真空带式脱水机的工作原理

1.进料：待处理的料浆通过进料装置被均匀地分布在向前移动的滤布上。滤布铺敷在环形橡胶带上，在电动机的驱动下，橡胶带连续运行，带动滤布同步移动。

2.形成真空抽滤区：橡胶带与真空滑台接触，真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区。

3.固液分离：在真空的作用下，料浆中的滤液穿过滤布，经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔（或小孔）进入真空室。而固体颗粒则被截留在滤布上，逐渐形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒会沉在滤饼下层，小颗粒沉在滤饼上层，形成结构合理的滤饼层。

4.滤饼处理：随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区。在洗涤区可对滤饼进行洗涤，以去除残留的杂质等；在吸干区进一步脱去滤饼中的水分。

5.卸料：经过洗涤和吸干处理后，滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。

6.滤布再生：卸除滤饼后的滤布经过清洗装置，利用高压水等方式进行清洗，去除滤布上残留的固体颗粒等杂质，使滤布获得再生。

7.循环过滤：清洗后的滤布再经过一组支撑辊和纠偏装置，重新回到进料端，开始新一轮的过滤作业，如此循环往复。